Автоматическая лотково-ленточная дробеструйная установка.
Преимущества пескоструйных камер Norblast перед другими аналогами:
- Гарантия 2 года на любую пескоструйную кабины Norblast!
- Не нужно подключение к вентиляции!
- Намного более длительный срок службы всех быстроизнашиваемых частей!
- Возможность работы при давлении от 2-х бар для деликатной обработки поверхности!
Цена по запросу.
Автоматические дробеструйные установки серии TAP 4 подходят для обработки деталей насыпью следующих типов: метизные изделия, скобы, карабины, гильзы и пр. Установки TAP4 предназначены для абразивной очистки изделий из нержавеющей стали, окисленных деталей, деталей после термообработки, для устранения заусенцев, для подготовки поверхности перед гальваникой, покрытием из резины, полиуретана, а также для пескоструйной обработки частей из стекла, керамики, пластика, поликарбоната и т.п.
- Общие размеры: 1250x1300x Высота 2100 (Высота 2450 мм с автоматической дверью, опция);
- Вес: 650 кг;
- Высота загрузки при открытии двери: 630 мм;
- Макс. нагрузка на ленту - конвейер: 70 кг;
- Загрузочный объём: 40 дмᶾ;
- Скорость ленты - конвейера: 1 - 4 м/мин;
- Скорость перемещения пистолетов: 200 мм/мин;
- Электрическое подключение: 3 Фазы Нейтраль Земля;
- Производительность фильтрующей установки: 630 куб. м/час;
- Содержание пыли в воздухе после очистки: < 3 мг/ куб. м
Лотковая лента изготавливается из двухслойного износостойкого каучука. Лента имеет отверстия, через которые дробь из лотка падает вниз в накопительный бункер, откуда она забирается для дальнейшей очистки и сепарации. Для того, чтобы обработка была равномерной на ленте есть выступы, которые способствуют перемешиванию деталей в дробеструйной очистки. Сила натяжения ленты регулируется четырьмя валами.
Пыль, образовавшаяся в процессе обработки, удаляется из камеры вытяжным вентилятором. Вентилятор нагнетает воздух в фильтрующую установку. Воздух в фильтре проходит через картриджи, на которых оседает пыль. С заданным интервалом времени происходит автоматическая очистка картриджа сжатым воздухом от осевшей пыли. Удаленная пыль накапливается в емкости, закрепленной в нижней части фильтра.
Оснащение кабины:
- Рабочая камера;
- Циклон для сепарации дроби;
- Фильтрующая установка для очистки воздуха в рабочей камере;
- Пневматическая система, состоит из: регулятора давления, манометра, улавливателя конденсата, главного предохранительного клапана и панели для управления пескоструйной обработки в автоматическом режиме;
- Электрическая система с PLC контролем и сенсорный экран HMI с функцией заднего хода конвейера направления движения для быстрой выгрузки конвейерной ленты;
- Пескоструйные пистолеты с диаметром сопла 8 мм, из карбида вольфрама (опция пистолеты Ø10);
- Устройства для регулировки натяжения конвейера;
- Автоматический обдув деталей в конце цикла очистки;
- Задняя дверца для технического обслуживания;
- Передняя дверь (ручного открывания) для погрузки/разгрузки изделий (автоматическое открывание дверей является опцией)
- Нижняя дверь для сервисного доступа в бункер;
- Конвейерная лента из двухслойного износостойкого каучука, с отверстиями выполнена в виде специального узора;
- Автоматический линейный привод для движения пескоструйных пистолетов /сопел;
- Фотоэлементы для контроля безопасности при погрузке /разгрузке изделий;
- Привод снаружи кабины, для движения ленточного конвейера;
- Панель управления с кнопками и переключателями, для управления машиной.