Мы работаем по всей России!
8 800 700-28-11

Установки KKS для электрохимической полировки.

 Установки KKS для электрохимической полировки  Установки KKS для электрохимической полировки
Установка KKS для электрополировки с последующим споласкиванием, с ручным управлением, с устройством считывания штрих-кода Установка KKS для электрополировки с последующим споласкиванием, с ручным управлением, с устройством считывания штрих-кода

Компания KKS уже 25 лет проектирует и изготавливает установки для электрополировки и пассивации. Установки могут быть автоматическими, либо с ручным управлением. Заказчик имеет возможность получить установку, спроектированную под его особые требования, с учетом всех необходимых технологических аспектов.

Конструкция машины представляет собой два независимых модуля (ванны), изготовленных из материала стойкого к воздействию химических полимеров. PLC система управления. Клапана для подвода и слива воды, а также воздуховод расположены на задней стенке машины. Фронтальная часть машины обеспечивает легкий доступ к компонентам машины.

Резервуар электрохимической полировки:

    • Резервуар для электрической полировки изготовлен из полипропилена толщиной 10 мм.
    • Основание рабочих камер выполнено под наклоном в сторону сливного отверстия, обеспечивая интенсивный отток жидкости.
    • Таймер, насос и система контроля взаимодействия электролита с воздухом расположены на задней стенке машины (0,15 бар/ 115 л/мин).
    • Интегрированное горизонтальное перемещение деталей во время процесса электрополировки.
    • Редукторный двигатель расположен с левой стороны машины.
    • Перемещение – 110 мм, 7 ходов в минуту.
    • Выпрямитель:
      • Стабилизация напряжения и силы тока. 15В, 500А.
      • Активное охлаждение воздуха со встроенным вентилятором.
      • Периодические и случайные отклонения <3% на всем диапазоне рабочего цикла.
      • Точность управления <1%.
      • Интегрирован в шкаф управления.
    • Сенсорный экран: Контроль работы выпрямителя через PLC систему управления и сенсорный экран.
      1. Напряжение
      2. Сила тока
      3. Время
    • Звуковой сигнал оповещения об окончании цикла. Элементы управления на передней стенке машины для включения и выключения выпрямителя.
    • Катод на передней и задней станке камеры. Соединён с выпрямителем гибким изолированным медным кабелем.
    • Анод для поддержки стоек сверху рабочей камеры с горизонтальным перемещением. Соединен с выпрямителем гибким изолированным медным кабелем.
    • Ручное заполнение и опустошение резервуара.
    • Датчик минимального уровня в резервуаре предохраняет ТЭНы от сгорания.
    • Сливной клапан для опустошения резервуара.
    • ТЭН из фарфора, 200 Вт. Температура нагрева задается термостатом.
    • Интегрированная система охлаждения электролита соединенная с системой центрального водоснабжения.
    • Регулировка температуры нагрева 0-150˚С с тепловым реле.
    • Программируемый таймер нагрева на неделю.
    • Ручная крышка для резервуара с двумя ручками.

Резервуар споласкивания. 

  • Камера изготовлена из полипропилена толщиной 10 мм.
  • Корпус машины и все остальные металлический части изготовлены из нержавеющей стали.
  • Дно камеры имеет наклон в сторону сливного отверстия для улучшения дренажа.
  • Автоматическое пополнения резервуара водой при нажатии кнопки на панели управления.
  • Игольчатый электромагнитный клапан с регулировкой скорости потока жидкости.
  • Сливной клапан.
  • Ручная крышка для резервуара с двумя ручками.

Электрохимические процессы, проводимые в ручных установках и автоматических линиях KKS, позволяют достичь следующих результатов: 

  • легкое удаление заусенцев по всей поверхности детали
  • повышение коррозионной стойкости
  • очистка поверхности или улучшение качества поверхности детали
  • пассивация поверхности
  • повышение твердости поверхности и сопротивления усталостным напряжениям

Отправить заявку
1000 максимум символов
оставьте ваш номер телефона, мы очень постараемся перезвонить вам в течении часа.

1